鲁九化工(在线咨询)-焦亚硫酸钠-防腐焦亚硫酸钠

硫酸盐

取本品1.1g，缓缓加稀盐酸10ml，溶解后，98焦亚硫酸钠，置水浴中加热10分钟，放冷，焦亚硫酸钠，移置比色管中，加水至20ml，如显浑浊，防腐焦亚硫酸钠，与硫酸钠滴定液(0.1mol/L)0.20ml用同一方法制成的对照液比较，不得更浓(0.2%)。

铁盐

取本品1.0g，印染用焦亚硫酸钠，加水5ml 与盐酸2ml 溶解后，置水浴上蒸干，残渣中加水15ml与盐酸2ml ，溶解后，加试液适量使溶液显微黄色，加热除去过剩的，放冷，加水至25ml，依法检查，与标准铁溶液2.0ml 制成的对照液比较，不得更深(0.002%) 。

重金属

取本品1.0g，加水10ml溶解后，加盐酸5ml ，置水浴上蒸干，残渣中加水15ml，缓缓煮沸2 分钟，滤过，滤液中加试液适量使澄清，加热除去过剩的，放冷，加酚酞指示液1滴与氨试液适量至溶液显粉红色，加醋酸盐缓冲液(pH3.5)2ml与水适量使成25ml，依法检查，含重金属不得过百万分之二十。

产品含量97.5%以上。颜色纯白。

硫收率99.9%以上。很好的解决了合成副反应对含量的影响，保证了产品的高含量。

设计完善的尾气处理，并解决了系统水平衡，保证了硫回收率高于99.9%2对间歇排放的SO2设计了收集系统、对粉尘进行控制，改善了操作环境。对离心机、干燥进料、配碱岗位的间歇排放气体进行了收集。车间无味道，改变了以往焦亚硫酸钠生产车间呛得人睁不开眼的状况。

配碱岗位采用了使用散装纯碱的工艺，配碱岗位环境改善3采用SO3化学除硫，气体洁净度高，产品含量高。 4炉气中SO2含量达到20.5%，氧含量小于0.5%SO2含量高，降低了单位产品的气体消耗量，节省能耗。

氧含量低，降低了副反应发生量，提高了产品纯度，保证了母液全闭路循环。细节考虑周到，设计紧密结合实际生产，确保一次开车成功。将多年的实际生产、操作经验与设计结合，多次建设，多次进步，保证了性与可靠性。

焦亚硫酸钠三废治理

1）废水：

本装置无废水排放

2）废气

1、废气来源及组成

本装置废气主要来自合成尾气、干燥尾气、负压引风气体。主要污染因子为，各部分气体SO2大致含量如下： 合成尾气干燥尾气引风尾气SO2含量(体积)0.5%0.5%0.3%2、废气治理措施

1）采用2级碱液逆流吸收的处理工艺。

2）吸收后的尾气中SO2排放浓度小于50ppm。排放速率小于2kg/h。均优于国家一级排放标准。

3）吸收液回用到配碱岗位，硫和钠离子无损失。

3、废气排放值和排放量